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迈克沃PET片材生产线简介
点击次 更新:2019-03-20 09:15:41 来源/作者:http://www.myworkes.cn
 
 
一.PET片材生产线简介
1. PET片材生产线采用螺旋式上料机,供料速度每小时可达1000kg,保证了全线生产的稳点性。
2. PET片材生产线主机
1)PET片材生产线主机料斗采用密封方式,有效减少车间粉尘。料斗底部有放料口,若原材料或配方出现质量问题可直接将原料从料口放出,减少不必要的损失。
2)主机采用结构更合理的螺杆,保证了塑化,提高了产量。也可根据客户产品的要求,对机筒螺杆结构进行调整,以满足不同配方工艺的需要。
3)主机电器控制表以数显为主,各项参数表现更直观。
4)主机可控制出料快慢,使得产品厚薄均匀。重量误差小。
3. PET片材生产线定型台
1)PET片材生产线定型台采用方管支柱结构,每套定型模下都有支撑,三点定位。保证了定型台的强大承重力,不易变形。
2)液压油缸采用两段液压,定型台前后行进可调速,在靠近口模时会自动慢速靠近,避免了对口模的冲击、造成模具损坏。同时,油缸可自动锁模、自动保压、补压,减少能耗。
3)定型台内部管路、油路排布清晰。
4. PET片材生产线牵引机
1)PET片材生产线牵引机采用九辊牵引,增大了牵引力,不易打滑。第一组辊筒可更换成雕花滚筒,对于表面有花纹要求的大板可直接在线印花。
2)牵引机采用链条传动,相比齿轮传动传动力更大,且不易打滑,为设备连续稳定生产提供了保障。
3)由单独的储气罐控制上层滚筒上升下降,滚筒上升下降可保持同步。
5. 纵切
1)PET片材生产线锯片与板面始终保持90°直角,配备粉尘收集系统。回收系统中的滤芯可将粉尘与空气进行良好的分离,在阳光照射下也看不到空气中的粉尘。为设备的良好运转与车间环境的整洁提供了保障。很多厂家使用自制布袋收集粉尘,由于布袋密度及空气分离的缺陷,造成粉尘回收效果不明显。
6. 横切
1)横切使用直线导轨进行移动,保证了板材四边的垂直度。同样配备了粉尘回收系统。
2)切割部分采用欧姆龙可编程控制系统,界面操作使用触摸屏设计。为板材定长定宽切割打下了良好的基础。
二.PET片材生产线功能特点
与同类厂家相比,我公司的PET片材生产线具备以下特点:
1.PET片材生产线采用空气分离系统,实现供料无尘化。
2.PET片材生产线选用结构更合理的发泡螺杆,挤出稳定,发泡均匀。
3.与知名模具厂家合作,产品质量稳定。
4.液压油缸采用两段速度,自动实现快慢速行进。
5.九组胶辊牵引,牵引力大,不易打滑。
6.纵切、横切配备国内首创的粉尘回收分离系统,实现全线无尘化生产。
7.横切采用直线导轨前后移动,保证板材四边垂直度。
8.横切采用日本原装欧姆龙可编程控制系统,人机界面采用液晶触摸屏显示,调整参数便捷、直观。
9.全线主要电器部件全部采用日本名牌产品。
江苏迈沃克精密设备科技有限公司www.myworkes.cn。
 

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